Литье предзаготовки с последующим раздувом”
Наша цель — помочь вам стать лидером в производстве высококачественных пластиковых упаковок с минимальными затратами и максимальной эффективностью!
Технические характеристики :
- Производительность – 6 тыс. единиц в сутки
- Количество отходов – отсутствуют
- Количество обслуживающего персонала – 1 человек
- Автоматизация – полная автоматизация PLC. Возможна выдача информации в систему 1С.
- Для изготовления флакона и крышки используется один вид оборудования : термопласт – автомат.
Обзор технологии
Литье предзаготовки (преформы) и процесс последующего раздува (биформинг) — это прогрессивный и экономичный метод, широко применяемый в производстве пластиковой упаковки, таких как бутылки, банки и флаконы.
Этот метод позволяет минимизировать отходы производства, значительно снизить энергозатраты и повысить общую производственную эффективность
Преимущества метода
Использование стандартного терпопласт- автомата (ТПА) вместо литьевой и раздувной машины, что в свою очередь разово снижает эксплуатационные расходы.
Оборудование подходит для изготовления упаковки различной формы и размера, включая крышки, бутылки, банки, флаконы для косметики и фармацевтических препаратов, а также специализированную упаковку для пищевых продуктов.Отходы практически отсутствуют, так как процесс осуществляется без образования облоя, по сравнению с технологией экструзии с раздувом, что обеспечивает высокую степень переработки.
Данный процесс позволяет точно выполнить элементы горловины изделия ,что способствует герметичности укупоривания упаковки по сравнению с технологией экструзии с раздувом. Использование этого метода сокращает потребность в дополнительных этапах обработки, снижая затраты на рабочую силу и сокращая время на производство.
Применение точных технологий литья и раздува обеспечивает высокое качество готовой продукции, с точной геометрией и отсутствием дефектов.
Экологичность: отсутствие отходов. Низкое потребление энергии и материалов: Каждый цикл работы оптимизирован для минимального воздействия на окружающую среду.
Безопасность: Применение экологически чистых материалов и соблюдение стандартов безопасности для работников.
Надежность и долговечность: Мы предлагаем только проверенное оборудование.
Технологический процесс
Шаг 1: Литье предзаготовки (преформы)
Процесс: Пластиковый материал (обычно ПЭТ, ПП, ПЭ) плавится и
впрыскивается в форму для создания заготовки. Эта заготовка имеет
форму мини-бутылки или другой упаковки, но меньших размеров.
Шаг 2: Раздув предзаготовки
Процесс: Сформированные на Шаге 1 в нагретые заготовка перемещается в другую форму конечного изделия и под высоким давлением в её подается воздух, что приводит к окончательному формованию изделия .
Шаг 3: Охлаждение и упаковка
Процесс: После раздува изделие охлаждаются и перемещаются в систему упаковки, где оно проходит проверку на качество и соответствие стандартам.
Наши решения “Под ключ”
Наше решение не требует приобретения специального инжекционно раздувного оборудования, так как автоматическая пресс-форма устанавливается в универсальный ТПА (термопластавтомат)
Мы представляем оборудование “под ключ”, которое полностью охватывает весь процесс — от проектирования до автоматизированной сборки — с гарантией качественного и устойчивого производства.
Оборудование “под ключ” для литья предзаготовок с последующим раздувом — это высокотехнологичное решение для современного производства пластиковых упаковок. Оно сочетает в себе инновационные технологии, высокую производительность и экологичность, что делает его идеальным выбором для компаний, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы и снизить издержки.
Мы гарантируем полную поддержку на всех этапах: от проектирования и монтажа до наладки и технического обслуживания.
Оборудование полностью соответствует международным и национальным стандартам качества и безопасности, что делает его идеальным решением для вашего бизнеса.
Настройка оборудования под нужды конкретного производства, включая разработку специализированных форм.
С поставкой оборудования мы предоставляем полный спектр оборудования, включая:
Термопласт автомат (ТПА) для создания конечных изделий
Промышленные формы для производства пластиковых бутылок, флаконов, банок и других упаковок.
Системы управления процессом для обеспечения точности и автоматизации.
Наши решения помогут вам: Существенно повысить эффективность вашего производства. Снизить издержки и экологические риски.
Создавать продукцию высочайшего качества с минимальными отходами.
Если у вас есть вопросы или вы хотите получить детальное предложение по оборудованию, свяжитесь с нами для консультации.
Почему выбирают нас?
Экспертиза: Более 25 лет опыта в поставках и запуске оборудования для производства пластиковой упаковки.
Комплексный подход: Мы решаем не только задачу поставки оборудования, но и обеспечиваем полное сопровождение проекта.
Гибкость: Подбираем решения в зависимости от требований клиента, типа продукции и объемов производства.
Сервис и поддержка: Предоставляем послепродажную поддержку, включая обучение персонала и регулярное обслуживание.